上一條：G型單螺桿泵
產(chǎn)品概述：
I-1B系列濃漿泵是單螺桿式容積回轉(zhuǎn)泵，該泵利用偏心單螺旋的螺桿在雙螺旋襯套內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)，使?jié)鉂{液沿螺旋槽由吸入口推移至排出口，實(shí)現(xiàn)泵的輸送功能。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1. 可輸送高濃度高粘度<10000PaS及含有顆粒的懸浮漿液。2. 輸送液流穩(wěn)定、無過流、脈動(dòng)及攪拌、剪切漿液現(xiàn)象。3. 排出壓力與轉(zhuǎn)速無關(guān) ，低流量也可保持高的排出壓力。 4. 流量與轉(zhuǎn)速成正比，通過變速機(jī)構(gòu)或調(diào)速電機(jī)可實(shí)現(xiàn)流量調(diào)節(jié)。 5. 自吸能力強(qiáng)，不用裝底閥可直接抽吸液體。 6. 泵可逆轉(zhuǎn)，液體流向由泵的旋轉(zhuǎn)方向來改變，適用于管道需反正向沖洗的場合。 7. 運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動(dòng)、噪聲小。 8. 結(jié)構(gòu)簡單、拆裝維修方便。 本泵廣泛就應(yīng)用于化工、制藥、釀造、造紙、食品等單位。
結(jié)構(gòu)材質(zhì)形式:
I-1B型：殼體鑄件，傳動(dòng)件(主軸、螺桿和繞軸)為2Cr13不銹鋼制造，適用于一般中性濃漿液輸送，一般微酸、堿漿液輸送。I-1BF型：傳動(dòng)件和接觸漿液的泵殼均由不銹鋼制造，適用于食品、制藥、及腐蝕性漿液的輸送。橡膠襯套有一般耐磨橡膠、食品用橡膠和耐油橡膠供用戶選擇。 傳動(dòng)方式有電機(jī)與泵軸直接傳動(dòng)，電機(jī)經(jīng)減速機(jī)與泵直接傳動(dòng)和電機(jī)經(jīng)三角皮帶輪與泵軸傳動(dòng)式。 配用電動(dòng)機(jī)有一般封閉式，防爆式和電磁調(diào)速式電機(jī)并配無級(jí)變速機(jī)，齒輪減速機(jī)供用戶選購。
工作原理：
濃漿泵是一種單螺桿式輸運(yùn)泵、它的主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿(稱轉(zhuǎn)子)和內(nèi)表面呈雙線螺旋面的螺桿襯套(稱定子)。其工作原理是當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，螺桿一方面繞本身的軸線旋轉(zhuǎn)，另-方面它又沿襯套內(nèi)表面滾動(dòng)，于是形成泵的密封腔室。螺桿每轉(zhuǎn)-周，密封腔中的液體向前推進(jìn)-個(gè)螺距。隨著螺桿的連續(xù)傳動(dòng)，液體以螺旋形方式從一個(gè)密封腔壓向另一個(gè)密封腔，最后擠出泵體。
技術(shù)參數(shù)：
流量：1.5-38m3/h;揚(yáng)程：0-180m;功率：1.1-15kw; 轉(zhuǎn)速：960r/min; 溫度：0-100℃; 口徑：25-150mm 型號(hào)意義:
性能參數(shù)：
適應(yīng)范圍：
本泵廣泛就應(yīng)用于化工、制藥、釀造、造紙、食品等單位。
1.制糖廠的糖蜜、糖汁、庶渣、甜菜渣的輸送;2.罐頭廠的、食品廠的奶粉、淀粉、蜂蜜、咖啡、牛奶、奶油、食用油、各種維生素液、麥芽糖、蕃茄醬果醬、蛋黃醬、冰淇淋等的裝料和輸送;3.釀造酒廠的酒類飲料、香料、發(fā)酵液的投料配料.壓濾機(jī)裝料糧食廢渣的輸送; 4.魚類加工廠的魚肝油、魚油、魚松、魚渣的輸送; 5.果品加工廠糖汁、果汁的輸送、柑桔、水果的搗爛.墳料機(jī)的加料等： 6.糧油加工廠的食油、大米及玉米淀粉等的裝填料及輔送; 7.肉類加工廠、屠宰物;油脂、肉油揮取、裝箱、廢液的輸送; 8.制藥廠：各種維生素液、藥液、乳劑的加料運(yùn)輸.懸浮液、鹽水、鹽污泥、藥渣等輸送; 9.化學(xué)工業(yè)：酸、堿液的輸送，各種懸浮液、油脂、膠液、各種化學(xué)染料、油漆、各種粘合劑、軟膏、漿料的投料、配料和輸送，尤其是一般離心式泵無法輸送的各種高粘度物料、或帶固體顆粒和物料本泵都能輸送; 10.印刷油墨的配料輸送; 11.造紙廠的紙漿、墨液的輸送; 12.石油化工廠的油類產(chǎn)品，油脂、廢液污泥的輸送; 13.乙炔站電石污泥的輸送; 14.建筑行業(yè)鏑送灰漿、石灰乳、砂漿、水泥漿等; 15.可用著并泵抽水、飼料加工過程中的輸送及裝投類; 16.廣泛用于工業(yè)和生活的污水、污泥處理，污水中通常含有許多懸浮物有一定腐蝕性和粘度，往往含有固體顆粒，固而使用濃漿泵輸送是臺(tái)適的; 17.用于原子能發(fā)射站的污染水、污染液和其它物料的輸送; 18.礦井排污水、污泥。
此外在鋼鐵工業(yè)、造船工業(yè)、陶瓷工業(yè)、制革工業(yè)水廠都能使用。
安裝尺寸圖：
安裝與使用：
一、安裝說明
根據(jù)泵的總圖和說明書所提供的安裝尺寸澆注基礎(chǔ)和確定地腳螺栓的位置，一般情況下不宜改變進(jìn)口方向。基礎(chǔ)面應(yīng)使用水平儀校平，待基礎(chǔ)的水泥凝固后將泵裝在基礎(chǔ)上。電機(jī)軸和泵軸的同軸度。兩軸線偏移不超過±0.2毫米。倘若其軸線不重合，就會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)使軸承發(fā)熱，甚至損壞泵。
泵的吸入和排出管道應(yīng)有自己和支架，一般不允許泵體承受管路的重量，在泵處于倒罐工作時(shí)可以不裝底閥，但應(yīng)在吸入管路上裝控制閥和過濾裝置，以防雜物吸入泵內(nèi)。泵安裝在高于液面位置時(shí)，應(yīng)在吸入管端裝底閥，底閥喉口面積應(yīng)大于吸入管截面枳的百分之五十。
泵安裝前一定要徹底清除管路內(nèi)的雜物，如：焊渣、金屬屑等，以免泵起動(dòng)吋被吸入造成事故。
二、使用
起動(dòng)：
1.準(zhǔn)各必要的扳手和工具。2.檢査機(jī)座.軸承和油腔無潤滑油、3.檢査空心軸和軸密封程度是否適當(dāng).填料壓蓋不可將盤根壓得過緊.允許呈滴狀滲出4.用手或管子鉗轉(zhuǎn)動(dòng)眹軸器.注意泵體內(nèi)有無異物碰權(quán)雜聲和卡死現(xiàn)象.如有應(yīng)清除后方可開車5.將料液注滿泵腔.切勿于摩擦運(yùn)轉(zhuǎn).以免損壞村套6.全幵出液管的閘閥7.開電動(dòng)機(jī)。
停機(jī)：
1.關(guān)閉吸入管閥門。2.關(guān)閉排出管閥門。3.停止電機(jī).〔當(dāng)泵處于長期停止工作0才.應(yīng)將泵腔內(nèi)料液放并用水或蒸汽沖洗。
運(yùn)轉(zhuǎn)：
1.經(jīng)常檢査泵和電機(jī)軸承溫升情況.最高溫度不應(yīng)超過75℃。2.及時(shí)補(bǔ)充潤滑油.保證軸承潤滑良好。3.運(yùn)轉(zhuǎn)過程中.如發(fā)現(xiàn)異常噪聲或過大振動(dòng)應(yīng)立即停機(jī)檢查.排除故障。4.當(dāng)流量顯著減少.說明橡膠村套已磨損.應(yīng)更換新村套后再運(yùn)轉(zhuǎn)。
水泵主要材料的耐腐蝕性能(供參考)
注：△為優(yōu)良；√為良好；Ο為可用，但有明顯腐蝕；Χ腐蝕嚴(yán)重，不適用。PVDF的物理機(jī)械性能
聚偏氟乙烯(PVDF)耐化學(xué)介質(zhì)性能
氟塑料的而腐蝕性能表(僅供參考)
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