東營海源化工股份有限公司
Dongying Haiyuan Chemical Co., Ltd

東營市海源化工股份有限公司位于山東省東營港經濟開發區，主要產品有6-叔丁基間甲酚（3M）、2-叔丁基對甲酚（4M)、間甲酚、對甲酚等，年生產量達1.5萬噸以上。公司擁有1.5萬噸/年混酚精制及甲酚烷基化裝置項目，已于2011年11月取得東營市環保局環評批復，并于2014年5月通過環保竣工驗收，其產能規模、工藝設備、能源消耗、資源綜合利用以及環境保護、安全衛生、監督管理等符合國家產業政策的要求，技術裝備符合國家產業結構調整和行業政策要求。

公司主要生產工藝是混酚精制和間對甲酚烷基化，采用國內先進的自動化生產操作技術、高效精密精餾技術、熱集成和能量回收技術，全部設備、工藝采用微機管理，用化學吸收法處理廢氣。包括罐區和粗酚精制、甲酚烷基化等兩個工段。粗酚精制工段主要是將混酚精制生產成為各種酚類產品。來自罐區的粗酚原料經原料加熱器預熱到一定溫度后進入脫重塔中，進行減壓精餾操作。塔底脫除二甲酚等重組分，塔頂物料進入脫輕塔中，在溶劑的作用下塔頂脫除輕油等輕組分，塔底物料進入回收塔，塔底采出溶劑冷卻降溫后循環回脫輕塔。脫輕塔塔頂產品進入苯酚塔，苯酚塔塔頂采出苯酚產品，塔底物料進入鄰甲酚塔，塔頂采出粗鄰甲酚產品，塔底物料進入間對甲酚塔，塔頂采出間對甲酚，塔底物料和脫重塔采出的重組分都進入二甲酚蒸發器，蒸出二甲酚產品后，剩余的重組分作為產品出裝置。甲酚烷基化工段主要是通過將間甲酚和對甲酚與異丁烯進行烷基化反應，生成3M6B和4M2B抗氧劑。來自罐區的間甲酚（對甲酚）進入間對甲酚中間罐經預熱后進入烷化反應器 R-201和R-202，反應器通過加熱蒸汽升溫到規定值；來自罐區的異丁烯進入異丁烯蒸發罐，在一定的壓力下氣化成異丁烯氣體按照一定速度進入烷化反應器R-201和R-202，控制反應溫度在規定值，異丁烯在反應器內全部被反應掉，反應液經穩定反應器R-203穩定后送入1#塔中部，塔頂蒸出未反應的間甲酚（對甲酚）返回間對甲酚中間罐，塔底物料進入2#塔，塔頂采出 4M2B產品，塔底物料進入3#塔，塔頂采出二叔丁基產物3M6B產品，塔底采出重烷基酚產品。

東營市海源化工股份有限公司嚴格執行環境影響評價制度，落實環保“三同時”制度，認真執行排污許可制度，定期進行環境監測，按時繳納環保稅。生產過程中嚴格執行環評要求，無環境違法事件發生，未受到公眾環境意見投訴。

東營市海源化工股份有限公司2019年開展了1.5 萬噸/年混酚精制及甲酚烷基化工程灌裝車間改造及廢氣處理項目，均完成了項目的環境影響評價及驗收工作。

東營市海源化工股份有限公司2019年1月1日取得東營市排污許可證,證書編號為:91370500570483526L001P,有效期限為:自2019年1月1日至2021年12月31日止。2019年編制了突發環境事件應急預案，并在東營港經濟開發區環境保護局進行了備案，備案文號為370562-2019-002-M。

二、公司產排污情況

（一）廢氣

生產過程中廢氣來源于粗酚精制精餾塔、冷凝器抽真空廢氣、灌裝車間廢氣、原料及產品裝卸車及儲罐呼吸產生的廢氣。產生的污染物主要為VOCs 、非甲烷總烴。執行《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2規定的相應標準和《揮發性有機物排放標準第6 部分：有機化工行業》（DB37/2801.6-2018）表中規定的排放限值。

（二）廢水

主要廢水為車間地面清洗廢水和生活廢水，經廠區污水處理站處理后外排至開發區污水管網，經開發區污水管網排至開發區污水處理廠達標后排入神仙溝。

（三）固體廢棄物

1、一般固廢：產生的一般固廢主要為生活垃圾，由環衛部門統一處理。

2、危險廢物：危險廢物主要為廢催化劑、廢包裝桶、廢潤滑油、廢活性炭等，收集后交由有危廢處置資質的單位山東德錦環保產業發展有限公司、山東康明環保有限公司、山東清博生態材料綜合利用有限公司進行無害化處置。

（四）噪聲污染源及治理措施

主要產噪設備為屏蔽泵、真空泵、空壓機等。

設備選用低噪聲設備，采用隔振、吸音隔聲設施，控制噪聲源頭。同時，給崗位員工配備了耳罩、耳塞，工作場所嚴格執行，減少員工接觸強噪音現場的時間。對部分噪音現場進行降噪處理。通過廠房隔聲和距離衰減，廠界噪聲值符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中的3類標準。

三、原輔材料及能源消耗情況

（一）原材料消耗

主要原輔料為異丁烯、間對甲酚和催化劑，2020年公司消耗各1312.54噸、4425.54噸、29.2噸。

（二）能源消耗